產品概述
產品組成：由環(huán)氧樹脂、聚酰胺固化劑、鋅粉、填料、助劑及溶劑等組成。
產品用途：適用于船舶水線以上船殼和甲板、橋梁、埋地管道、煤氣柜外壁、港口機械、重型機械、石油開采和礦井設備、等鋼鐵結構的重防腐涂裝體系作防銹底漆，也可作車間預涂底漆用。
產品特征：
·漆膜中含有大量的金屬鋅粉，具有陰極保護作用
·具有優(yōu)異的防銹性和耐久性
·具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能
·具有廣泛的耐油性和耐溶劑性能
·干性快，耐熱性好，漆膜可經受200℃的高溫，焊接切割時燒損面積小
·能與大部份高性能防銹漆和面漆配套使用。
技術參數：
顏色：灰色無光
比重：約2.3（混合后）
配套固化劑：TC-709
體積固含：約51.4%
使用配比：甲組份：乙組份 =14.0：1.0（重量）
熟化時間（20℃）：30min
適用期（20℃）：8 h
濕膜厚度（原漆）：98μm
干膜厚度：50μm
理論涂布率：4.47m2/kg/50μm
5℃ 20℃ 30℃
建議涂裝道數：無氣噴涂一道，空氣噴涂或刷涂2-3道，干膜厚度40μm
后道配套用漆：
氯化橡膠面漆、高氯化聚乙烯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、單組份丙烯酸面漆、環(huán)氧漆、環(huán)氧煤瀝青。但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。
·除銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺物并打磨焊縫和尖角
·本產品不推薦用于手工除銹的鋼鐵兩面，但除銹良好達到St3級的小面修補除外
·涂有富鋅底漆的漆膜表面，如漆膜表面受到機械損傷，已損壞到富鋅底漆并出現局部銹蝕的部位，應采用局部噴砂除銹至Sa2.5或采用彈性砂輪片打磨至St3級，才能進行富鋅底漆的局部修補。如舊漆膜完好無損。只是漆膜粉化或受機械損傷，只要將膜用砂紙找毛并除盡漆膜表面的油污和雜質直接涂裝中間層漆或面漆即可。如舊漆膜使用年限久遠。已全面失效，則應噴砂處理至Sa2.5級，才能進行富鋅底漆的涂裝
涂裝方法：
稀釋劑 稀釋量 噴嘴口徑 壓力
無氣噴涂：TC-088 10～20% 0.4～0.5mm 15～20MPa
空氣噴涂： TC-088 15～30% 2.0～3.0mm 0.3～0.6MPa
1、施工時要注意通風、排氣、遠離火種、帶口罩和手套等防護用品；
2、按固化比混合后，并根據溫度變化調節(jié)稀釋劑的用量充分攪勻，再用120目銅絲篩網過濾后使用；
3、底材溫度須高于露點以上3℃。
4、環(huán)境溫度應控制在5-35℃，相對濕度不得大于85%，如有條件最好選擇室內涂裝，以便更能保證涂裝外觀質量。
安全措施：詳細解釋參見《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生標記》。
通風量 1.0Kg油漆或稀釋劑
更多安全衛(wèi)生請參見《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生注意事項》。
包裝：甲組份（基料）28Kg 乙組份（固化劑）2Kg
儲藏：密封存放于通風、陰涼、干燥處，遠離火種，貯存期限 12 個月。
備注：為正確使用本公司產品，請仔細閱讀本公司編寫的《涂料使用指南》。
說明：以上本產品的資料及數據是根據我們的嚴格試驗和實際使用中的經驗積累而得，數據誠信可靠，可作為施工參考。鑒于施工條件的多變性，我公司只保證油漆本身的質量。
產品用途：適用于船舶水線以上船殼和甲板、橋梁、埋地管道、煤氣柜外壁、港口機械、重型機械、石油開采和礦井設備、等鋼鐵結構的重防腐涂裝體系作防銹底漆，也可作車間預涂底漆用。
產品特征：
·漆膜中含有大量的金屬鋅粉，具有陰極保護作用
·具有優(yōu)異的防銹性和耐久性
·具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能
·具有廣泛的耐油性和耐溶劑性能
·干性快，耐熱性好，漆膜可經受200℃的高溫，焊接切割時燒損面積小
·能與大部份高性能防銹漆和面漆配套使用。
技術參數：
顏色：灰色無光
比重：約2.3（混合后）
配套固化劑：TC-709
體積固含：約51.4%
使用配比：甲組份：乙組份 =14.0：1.0（重量）
熟化時間（20℃）：30min
適用期（20℃）：8 h
濕膜厚度（原漆）：98μm
干膜厚度：50μm
理論涂布率：4.47m2/kg/50μm
干燥時間（25℃）：
表干 ≤0.5h
實干 ≤24 h5℃ 20℃ 30℃
覆涂間隔 時間：
最短 48h 12h 8h
最長 不超過三個月建議涂裝道數：無氣噴涂一道，空氣噴涂或刷涂2-3道，干膜厚度40μm
后道配套用漆：
氯化橡膠面漆、高氯化聚乙烯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、單組份丙烯酸面漆、環(huán)氧漆、環(huán)氧煤瀝青。但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。
表面處理：
·有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30~75 um或采用酸洗除盡全部的氧化皮、鐵銹并進行徹底的中和、水洗和鈍化·除銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺物并打磨焊縫和尖角
·本產品不推薦用于手工除銹的鋼鐵兩面，但除銹良好達到St3級的小面修補除外
·涂有富鋅底漆的漆膜表面，如漆膜表面受到機械損傷，已損壞到富鋅底漆并出現局部銹蝕的部位，應采用局部噴砂除銹至Sa2.5或采用彈性砂輪片打磨至St3級，才能進行富鋅底漆的局部修補。如舊漆膜完好無損。只是漆膜粉化或受機械損傷，只要將膜用砂紙找毛并除盡漆膜表面的油污和雜質直接涂裝中間層漆或面漆即可。如舊漆膜使用年限久遠。已全面失效，則應噴砂處理至Sa2.5級，才能進行富鋅底漆的涂裝
涂裝方法：
稀釋劑 稀釋量 噴嘴口徑 壓力
無氣噴涂：TC-088 10～20% 0.4～0.5mm 15～20MPa
空氣噴涂： TC-088 15～30% 2.0～3.0mm 0.3～0.6MPa
滾涂或刷涂：TC-088 0～5%
1、施工時要注意通風、排氣、遠離火種、帶口罩和手套等防護用品；
2、按固化比混合后，并根據溫度變化調節(jié)稀釋劑的用量充分攪勻，再用120目銅絲篩網過濾后使用；
3、底材溫度須高于露點以上3℃。
4、環(huán)境溫度應控制在5-35℃，相對濕度不得大于85%，如有條件最好選擇室內涂裝，以便更能保證涂裝外觀質量。
安全措施：詳細解釋參見《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生標記》。
通風量 1.0Kg油漆或稀釋劑
油 漆：
a、達到爆炸極限下限（LEL）的10% 38m3
b、達到安全衛(wèi)生要求（TLV） 890m3稀釋劑：
a、達到LEL的10% 500m3
b、達到TLV 6000m3更多安全衛(wèi)生請參見《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生注意事項》。
包裝：甲組份（基料）28Kg 乙組份（固化劑）2Kg
儲藏：密封存放于通風、陰涼、干燥處，遠離火種，貯存期限 12 個月。
備注：為正確使用本公司產品，請仔細閱讀本公司編寫的《涂料使用指南》。
說明：以上本產品的資料及數據是根據我們的嚴格試驗和實際使用中的經驗積累而得，數據誠信可靠，可作為施工參考。鑒于施工條件的多變性，我公司只保證油漆本身的質量。
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